Schnecke und Zylinder für Spritzgießmaschine

Die Schnecke und der Zylinder bilden den Kernkomponentensatz der von Zhejiang Zhongyang Screw Manufacturing Co., Ltd. entwickelten Kunststoff- und Gummiverarbeitungsausrüstung (einschließlich Extrusions- und Spritzgussmaschinen). Sie arbeiten synergetisch und erfüllen Schlüsselprozesse wie das Fördern, Schmelzen, Plastifizieren, Homogenisieren und Formen von Rohstoffen. Mit fortschrittlicher Materialtechnologie, Präzisionsfertigung und anpassbaren Designs ist dieser Komponentensatz für die Gewährleistung von Verarbeitungseffizienz, Produktqualität und Betriebsstabilität unerlässlich und bedient weltweit die Kunststoff- und Gummiverarbeitungsindustrie.

Hochwertige-Materialien und fortschrittliche Handwerkskunst:Hergestellt aus Hochleistungslegierungsstählen wie 38CrMoAlA (SACM645), 31CrMoV9 (1.8519) und 4Cr5MoSiV1 (SKD61, H13). Zu den wichtigsten Oberflächenbehandlungen gehört das Nitrieren (Härte HV850–1000, Nitriertiefe 0,5–0,8 mm) für eine verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Bimetallversionen nutzen fortschrittliche Technologien wie PTA-Plasmaschweißen, thermisches HVOF-Überschallspritzen (mit bis zu 88 % Wolframkarbidgehalt in der Beschichtung) und Schleuderguss und bilden eine dichte Legierungsschicht (2–3 mm für Schrauben, 1,5–2,5 mm für Zylinder), die die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Produkten verdoppelt.

Verschiedene Typen und anpassbare Spezifikationen:

Typen: Einzelschnecke und Zylinder (Extrusion/Einspritzung), konische Doppelschnecke und Zylinder, parallele Doppelschnecke und Zylinder, Bimetallschnecke und Zylinder, Planetenschnecke und Zylinder sowie Gummimaschinenschnecke und -zylinder für unterschiedliche Verarbeitungsszenarien.

Anpassung: Der Schneckendurchmesser reicht von 15 mm bis 800 mm, das Längen-{2}Durchmesserverhältnis (L/D) liegt zwischen 12 und 55, und das Kompressionsverhältnis kann an die Produktformeln und Materialeigenschaften angepasst werden. Zu den Schneckenstrukturen gehören Gradienten-, Barriere-, Entlüftungs-, Misch- und Mehrgangtypen zur Anpassung an unterschiedliche Materialeigenschaften.

Präzise Fertigung und stabile Leistung: Wird einer strengen Präzisionsbearbeitung unterzogen, wobei die Oberflächenrauheit Ra 0,4 μm erreicht und die Geradheit innerhalb von 0,015 mm/m kontrolliert wird, wodurch ein fester Sitz zwischen Schnecke und Zylinder gewährleistet wird, um Materialrückstände zu minimieren. Ausgestattet mit vollautomatischen Wärmebehandlungswerkstätten (einschließlich 11,5 m tiefer Nitrieröfen) und metallurgischen Labors garantiert eine vollständige -Prozessqualitätsinspektion eine gleichbleibende Leistung bei langfristigem Hochlastbetrieb.

Zuverlässige Qualitätssicherung:Zertifiziert nach ISO9001:2015 und dem Qualitätszertifikat der China Classification Society, mit einem strengen Qualitätskontrollsystem, das Rohstoffprüfung, Verarbeitung, Wärmebehandlung und Endkontrolle umfasst. Mit über 40 Patenten und der Anerkennung als „High-Tech Enterprise“ entspricht das Produkt internationalen Standards und hat das Vertrauen globaler Partner wie Krauss Maffei China gewonnen.